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甘肃金昌:“最美金川青年”白翔—— 电解槽上的走心人

2020-03-13

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       10年前,大学毕业后,白翔成为金川集团企业镍冶炼厂一名电解工。那时候,20出头的白翔,未曾想到,自己会在“脏苦累险”的一线岗位一干就是10年;更不曾想到,在金川集团企业这个大舞台上,自己会头顶甘肃省“五一劳动奖章”、甘肃省“技术标兵”,甘肃省技术创新一等奖、最佳智能开发创意奖、最美金川青年、金川集团企业职工技术创新成果特等奖等诸多光环。

初生牛犊 勤学苦研

       “说实话,2009年夏天,当我第一天踏上工作岗位,走进电解厂房时,满厂房蒸腾的雾气、天车来回穿梭的轰鸣声和正在电解槽上提镍板的工人师傅们工作服贴在身上,湿淋淋往下滴水的样子让我不由心生恐惧、望而却步。”虽然入厂之前就做好了吃苦的心理准备,但白翔还是被眼前的景象惊呆了。当他回家把这种情形描绘给父母听时,父亲却对他说:“凡事用心与否,结果会大相径庭,只要走心用心,再平凡的岗位也能作出成绩,实现自身价值。”

       心怀父亲的叮嘱和希望,白翔踏踏实实地走上了工作岗位。很快,跟白翔共事的同事发现,这个新来的小伙对工作怀有十二分的热情,不仅腿勤手勤,特别爱思考,爱提问,爱学习,还会针对操作中不合理的地方提出自己的意见和建议,征得上级同意后自己动手整改。跟着师傅学了半年之后,电调、出装、始极片加工……电解班的每一道工序白翔都了如指掌。能者多劳,每当班组缺人的时候,大家总是先想到他能顶过来,白翔很快成了班组的岗位“多面手”。

       从2009年到2015年,白翔着了魔一般把自己置身于工作和学习中,两点一线,从不更改。上班时,他兢兢业业坚守岗位,亲眼目睹了一线工人的辛苦和劳累,每换一个岗位,他都要琢磨哪一个环节能来个小改小革,能让工友们减轻一点劳动负荷。事实上,他也做到了,他的多项合理化建议被车间采纳,工友们由衷地对他竖起了大拇指。

       一天又一天,天天如此,白翔的付出没有白费。5年时间,在工作上,他吃透了一本又一本专业书籍,积累了丰厚的理论常识,掌握丰富的操作经验和扎实的操作技术,成为电解系统的行家里手。利用业余时间,他先后取得了电工及焊工特种作业证,获得了全国计算机信息高新技术考试合格证书,由一名普通一线熟练工迅速成长为复合型人才。他大学所学专业是网络工程与信息处理,考虑在工作中能用到机械制造、自动化、编程语言等高端技术,他一步一个脚印,考取了兰州理工大学机械制造与自动化专业的本科学位,通过自学熟练掌握了编程语言。

勇挑大梁 精益求精

       机会总是留给有准备的人。对待工作认真、踏实、不浮夸的白翔,他的努力和用心提高了自己的常识储备和操作技能,也得到了每一位同事和领导的认可。

       2015年,白翔成功竞聘为机组班班长。面对新的起点,他对自己的定位也更加准确:一定要掌握更多的电解理论常识,将理论与实际操作相结合,透彻了解电解过程中物理、化学变化,遇见所有工艺故障都要做到知其然更要知其所以然。

       有了常识的武装,白翔在组织生产时思维更开阔了,看到不合理的地方他总是“没事找事”“出幺蛾子”,经常给一起的兄弟们“找麻烦”,起初大家的抵触情绪很大。但当他提出的一个个“金点子”在实际操作中既减轻了岗位人员的劳动强度,又能带来可观的经济效益时,工友们常对他说的一句话是:“你小子行啊,那么多常识没白学!”

       2016年,因为机组现有的工艺技术条件和设备设施不能满足日益提高的生产需求,上级领导通过论证,决定扩大和完善原有的生产模式,将原来完全靠人工手工加工始极片的操作方式改为全自动化的机器人操作模式。面对这一艰巨的任务,白翔没有退缩,关键时候,白翔前几年学习积累的常识全派上了用场。

       镍始极片自动加工机组由金川集团企业镍冶炼厂和昆明理工大学共同研制。在实际安装、调试和使用过程中,各加工单元问题层出不穷。针对重重难关,白翔一边利用网络资源学习相关文献资料,借鉴同行业类似经验,一边带领班组攻关团队深入一线,查找问题,解决问题。

       一次,白翔带领班组员工配合厂家完成机器人的安装后,在调试过程中,无论如何也和料仓匹配不起来。到了午休时间,白翔睡不着,他来到机器人面前仔细检查,发现有一处一半螺纹还露在外面。他小心翼翼地将螺丝拧到位后,启动了调试开关,机器人和料仓匹配成功了。

       始极片自动机组运行正常后,白翔没有躺在功劳簿上止步不前,而是开始全力以赴研究新上的生产线,使之日趋完善。几年间,他先后负责完成了镍耳推片机构改造、对辊单元改造、剪切单元吸盘改造及工业机器人智能化改造,同时优化了各单元控制程序,实现了硬件单元与App系统的匹配化控制,实现了机组自我智能化的检测、判断、处理、修复、运行等功能,全面提升了国产镍始极片自动加工机组的智能化水平。

技改创新 一马当先

       工作中,白翔对班组员工常说的一句话是:“要把问题当成老师,在现场验证中求得真知。”

在镍始极片自动机组中,始极片掉耳现象严重,影响了工作进度。为了解决掉耳问题,白翔带领攻关团队天天在现场揣摩、实验,最终通过在钉耳单元安装       “无耳判断”检测开关,并在控制程序中写入逻辑判断程序,利用软硬件结合控制的功能,实现了钉耳单元始极片掉耳自动检测技术。此项改革创新获得了镍冶炼厂2017年度职工技术创新成果合理化建议优秀奖。

       电解系统的生产程序环环相扣,种板作业是始极片加工的上游环节,为了实现源头把控,白翔通过调整种板生产周期,推广应用螺旋式液位调节器,成功生产出了厚度均匀、平整度好的48小时始极片。他带领的“创客小组”,成功实现了始极片加工的标准化,为生产高品质电解镍创造了良好条件。

       白翔参与完成的“电镀专用镍的研发及生产”项目,先后获得第七届甘肃省职工优秀技术创新成果特等奖、第九届国际发明展览会发明金奖。“四三二一”降低电镍专用镍夹层先进操作法获得了镍冶炼厂先进操作法二等奖;多项成果创新获得镍冶炼厂职工技术创新成果合理化建议优秀奖;申请并拥有几项实用型专利。


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