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金川集团股份有限企业化工厂104.5%发烟硫酸项目竣工环境保护验收意见

2018-08-23

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  2018年8月1日,金川集团股份有限企业(以下简称金川企业)组织召开了“金川集团股份有限企业化工厂104.5%发烟硫酸项目”竣工环境保护验收会议,参加会议的有金昌市环境保护局、建设单位--金川集团股份有限企业、设计单位--金川镍钴研究院有限责任企业,施工单位---金川集团工程建设有限企业,环评单位—西北矿冶研究院,监理单位----金昌市诚信工程建设监理有限企业,验收监测单位—平凉中兴环保检测有限企业等单位代表和专家共10人,其中由3人组成专家组(参会人员名单见附件1)。

  验收小组经现场查阅并核实了项目建设运行期环保工作落实情况,专家组同意监测报告的结论,并通过竣工环保验收(专家意见附件2)。经本企业自查,认为本项目符合环保验收条件。根据《建设项目管理条例》以及企业自行验收相关要求,现将本项目验收意见进行公示。

  公示期:2018年8月23日-2018年9月23日

  举报电话:09358812417  联系人:宋莹

  公示网址:

  一、工程建设基本情况

  闪速炉熔炼系统是金川企业镍冶炼生产系统,三硫酸(48万吨硫酸)系统以闪速炉二氧化硫烟气为原料制酸的配套环保设施。金川集团企业为增加化工产品品种,拓宽硫酸的销售渠道,缓解硫酸阶段性高库存压力,保证硫酸和冶炼系统的正常生产,2014年立项104.5%发烟硫酸项目,由原化工厂具体负责项目承建。项目在现有三硫酸生产系统基础上进行技术改造,建设104.5%发烟硫酸装置,2015年8月完成工程建设。2017年10月,因金川集团企业战略优化组织,原化工厂兼融于镍冶炼厂,现项目归属镍冶炼厂管理。

  (一)建设地点、规模、主要建设内容

  建设地点:金川集团股份有限企业选冶化厂区 48 万吨硫酸系统干吸厂房北侧。

  建设规模:50000t/a 104.5%发烟硫酸。

  建设性质:技术改造。

  建设内容:主要包括改造1台发烟硫酸吸取塔和新建2台硫酸酸库,其中发烟硫酸吸取塔为利旧设备,原一吸Ⅱ塔改为发烟硫酸吸取塔,位置不动;原干吸3台循环槽拆除,布置2台φ15×17m 酸库(一台发烟硫酸酸库,一台98酸酸库);高位槽位于现48万吨系统尾吸平台;装酸装置是利用原装酸栈桥2个鹤位改造成自动装酸装置作为发烟硫酸装酸。地下槽(有效容积25m3)用于暂时储存成品发烟硫酸,再由地下槽泵送至发烟酸储罐。项目烟气主体工程、公用辅助、贮存工程、环保工程依托原有三硫酸生产系统。项目工程建设内容见表1,项目主要设备见表2。

  表1             项目建设内容一览表

  类别

  项目

  环评批复工程内容

  实际建设内容说明

  主体

  工程

  1

  净化工段

  1台高效洗涤器、4台(套)39m2导电玻璃钢电除雾器、2台(套)26m2 导电玻璃钢电除雾器、2台高效洗涤器循环泵、2台气体冷却塔(三洗塔)循环泵、2台稀酸冷却器、l台事故水高位槽、l台安全水封、2台洗涤塔循环槽、2台悬浮过滤器。1台一洗塔、l台二洗塔、l台气体冷却塔(三洗塔)、l台脱吸塔、2台一洗塔循环泵、2台二洗塔循环泵等。

  依托现有三硫酸系统,建设内容与环评一致。

  2

  干吸工段

  发烟硫酸吸取塔为利旧设备,原一吸Ⅱ塔改为发烟硫酸吸取塔,位置不动。

  本次改造1台吸取塔,改造内容与环评一致。

  3

  转化工段

  l台转化器、l台进口SO2 鼓风机、4台外部热交换器、l台冷却风机、一台外热交作为SO3 冷却器及配套工艺管道等。

  依托现有三硫酸系统,建设内容与环评一致。

  4

  尾气脱硫

  l台脱硫塔、2台碱液储槽(FRP)、2台脱硫塔循环槽(村质为321)、6台各种不同规格的泵。

  依托现有三硫酸系统,建设内容与环评一致。

  公用

  辅助

  1

  供电

  电源:硫酸区 6KV 电源引自热电站、37#所。

  依托现有三硫酸系统,建设内容与环评一致。

  2

  供水

  供水压力 0.2~0.3MPa,用量5m3/d,供水管采用钢管,接管管径DN50,接自干吸工段新水管

  依托现有三硫酸系统,建设内容与环评一致。

  3

  供暖

  采暖热媒为管网输送来的0.8-1.0MPa的高压蒸汽,经减压至0.2-0.3MPa后供采暖用。

  依托现有三硫酸系统,建设内容与环评一致。

  4

  循环水

  系统

  冷却塔、加压水泵、旁滤器、加药间、循环给水管网。

  依托现有三硫酸系统,建设内容与环评一致。

  贮运

  工程

  1

  罐区

  布置1台φ15×17m发烟硫酸库和1台φ15×17m浓硫酸库;高位槽位于现48万吨系统尾吸平台,设备规格:Φ内6000mmH=8000mm有效容积:241m3;装酸装置是利用原装酸栈桥2个鹤位改造成自动装酸装置作为发烟硫酸装酸。地下槽设备规格:Φ内4000mm H=2500mm有效容积:25m3。

  本次新建,新建内容与环评内容一致。

  2

  罐区围堰

  ①围堰 47m*47m,68m*47m;高50cm(现有)

  ②围堰 46m*25m,高100cm(新建)

  新建部分围堰高度由100 cm增高至1000cm。依托部分围堰与环评一致。

  3

  地面

  “三防”

  三硫酸系统危险废物大部分属中间返料,在金川企业内部各生产单元、工序中间流转,在车间内均为临时堆存,堆存量有限,且设置有基本的防渗、防雨、防流失措施;对外转移的包括废触媒(HW49)等。废触媒厂房长35米,宽12米,高6米;防雨、防渗、防流失措施,暂存,及时转运处置。

  依托现有三硫酸系统,内容与环评一致。

  4

  运输方式

  槽车

  依托现有三硫酸系统,内容与环评一致。

  环

  保

  工

  程

  1

  废气处理

  硫酸尾气采用钠碱法脱硫后经100m高烟囱外排。

  依托现有,内容与环评一致。

  2

  工业废水处理

  酸性废水排入厂区酸性污水处理站。废水最终进入企业污水处理总站分类处理后,进入中水系统回用。

  依托现有三硫酸系统,内容与环评一致。

  3

  噪声

  对各种噪声根据实际情况分别采用基础减震、安装消声器、建筑隔声等措施。

  内容与环评一致。

  表2           项目主要生产设备一览表

序号

  设备名称

  规格型号

  数量(台、套)

  备注

  一

  104.5%发烟硫酸生产

  1

  发烟硫酸吸取塔

  φ5m×17.43m

  1 台

  改造

  2

  阳极保护换热器

  /

  4 台

  依托

  3

  成品酸冷却器

  /

  1 台

  依托

  4

  浓硫酸脱洗塔

  /

  1 台

  依托

  5

  转化器

  /

  1 台

  依托

  6

  SO2风机

  /

  1 台

  依托

  7

  外部热交换器

  /

  4 台

  依托

  8

  冷却风机

  /

  2 台

  依托

  二

  发烟硫酸储运

  1

  发烟硫酸成品库

  φ15m×17m

  1

  新建

  2

  浓硫酸成品库

  φ15m×17m

  1

  新建

  3

  自动装酸装置

  原装酸栈桥鹤位改造

  2

  改造

  4

  地下槽

  Φ内4000mm H=2500mm

  有效容积:25m3

  1

  新建

  5

  高位槽

  Φ内6000mm H=8000mm

  有效容积:180m3

  1

  新建

  三

  脱硫系统(全部依托)

  1

  脱硫组合塔

  SD450

  /

  /

  2

  脱硫循环泵

  N=55KW

  /

  /

  3

  脱硫塔钢架

  --

  /

  /

  4

  工艺管道

  FRP+Q235

  /

  /

  5

  尾气烟囱

  FRP+UPVC

  /

  /

  6

  配碱槽

  Q235

  1台

  /

  7

  配碱泵

  N=3KW

  /

  /

  (二)建设过程及环保审批情况

  金川集团股份有限企业化工厂104.5%发烟硫酸项目由中国恩菲工程技术有限企业设计, 2014年7月3日开工建设,2015年8月完成工程建设。

  2015年4月,由西北矿冶研究院编制完成《金川集团股份有限企业化工厂104.5%发烟硫酸项目环境影响报告书》,2015年4月22日,甘肃省环境环保厅以“甘环审发〔2015〕29号对该项目环境影响报告书进行了批复。

  2016年1月,甘肃省环保厅给金川集团股份有限企业核发了排污许可证,有效期三年,其中原化工厂排污许可证编号为甘排污许可发2016第013-4号,主要污染物为二氧化硫和颗粒物,核定年排放量分别为4275 吨和565吨,包含该项目排污量,2016年金川集团企业原化工厂排污许可证通过金昌市环保局年审。2017年10月原化工厂划归镍冶炼厂管属,现排污许可申报按照整合后镍行业统一申请,计划2018年底完成排污许可办理工作。项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录等。

  (三)投资情况

  项目概算投资1165.58万元,实际完成投资为1261.75万元,其中环保投资66万元,占总投资的5.23%。

  (四)验收范围

  本次是对整体项目进行竣工环境保护验收。

  二、工程变动情况

  本项目与环评要求对比,发生变动为:

  1.建设单位由金川集团股份有限企业化工厂变动为金川集团股份有限企业镍冶炼厂;

  2.罐区围堰高度由原来的0.1m增高到1 m;

  3.因白烟灰车间整体租赁甘肃中色东方有限企业运行,项目酸泥去向由原白烟灰生产车间处理变动为返冶炼熔炼系统作为原料综合利用;

  4.废催化剂委托处理单位由原来的甘肃华壹环保技术服务有限企业变动为甘肃银泰化工有限企业;

  5. 因尾气吸取碱液PH为6-8,成分为亚硫酸钠饱和液,尾气吸取碱液由送至亚硫酸钠生产系统利用变动为送三硫酸系统净化洗涤液回用。

  本项目按照环境影响报告书及批复要求建设,无重大变动。

  三、环境保护设施建设情况

  (一)废水

  项目不新增废水产生量,依托工程三硫酸系统净化烟气工段除尘、降温产生的酸性废水,设备检修及地面冲洗水,设备冷却循环排水,送往金川企业重金属废水处理站处理后全部回用。

  生活污水依托金川企业污水处理总站处理,处理后二次回用于企业各生产系统。

  (二)废气

  项目产生的废气主要为依托工程三硫酸系统尾气和无组织排放。

  三硫酸系统采用先进的两转两吸制酸工艺,转化器填装进口低温钒触媒,可保证系统在正常运行状态下,SO2总转化率达到99.7%,总吸取效率达99.95%。硫酸系统尾气采用钠碱法脱硫,对尾气SO2、酸雾去除效率均≥80%,保证尾气中烟尘、SO2等污染物达标后,经120m高排烟囱外排。

  项目发烟硫酸生产过程中,高位槽、地下槽、发烟硫酸成品库溢出的SO3酸雾合并后引入净化工序二段电雾器入口,在自动装酸鹤位出酸口设置风罩以及引风机,装酸时将溢出的SO3烟雾由引风机引入二段电雾器入口,输送管道保持微负压状态以减少无组织排放。

  (三)噪声

  项目主要噪声源主要为吸取塔、转化器、换热器、循环冷却塔、水泵等,主要通过在基础与设备连接处,泵基础作减振处理,降低噪声对环境的影响,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。

  (四)固体废物

  该项目不新增固体废物,依托工程三硫酸系统产生的固体废物有酸泥和废催化剂。

  酸泥返冶炼熔炼系统作为原料回用;废催化剂为硫酸系统定期更换的废触媒剂(V2O5),属于危险废物, 委托有资质的单位甘肃银泰化工有限企业回收处理。

  (五)其他环境保护设施

  1.环境风险防范设施

  金川集团股份有限企业化工厂104.5%发烟酸项目酸库围堰46 m×25 m×1 m,现场建设应急地坑(有效容积25m3),车间设立应急抢险器材室,配备系统各类生产事故应急抢险救援必需的消防、抢修等应急抢险救援装备器材,为应急抢险救援提供可靠的装备保障。同时为碱液吸取塔环保设施设专人管理及维护;定期对碱液吸取塔设施检修,对易损部件配备充足备件,随时可以更换,确保其安全正常工作。

  2.在线监测装置

  三硫酸系统尾气排放口名称为闪速熔炼系统尾气排放口,属于国控污染源,自动监控设施采用的是聚光科技有限企业CEMS-2000烟气连续监测设备,2010年10月完成在线监控设备的安装联网上传及比对验收工作。2017年1月,按照国家相关法规要求,对该套设备进行整体更换,更换设备为北京雪迪龙科技股份有限企业SCS-900C烟气连续监测设备,2017年3月完成联网上传和验收工作。

  现三硫酸尾气排放口在线监测设备委托甘肃众诚环境工程有限责任企业进行专业化日常维护,每季度手工监测比对开展有效性审核,设备运行正常。在生产系统正常运行情况下,监测项目SO2、颗粒物分别控制在280mg/m3、30 mg/m3以下,均满足排放限值要求。

  四、环境保护设施调试效果

  (一)污染物达标排放情况

  1.废水

  项目产生酸性废水送往金川企业重金属污水处理站处理后回用。生活污水进入金川企业污水处理总站处理后回用。

  金川集团重金属污水处理站和污水处理总站两个废水排放口金昌市环保局监督性监测、企业自测和第三方验收监测结果表明,各项指标日均值达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)相应标准限值要求。

  2.废气

  有组织排放:项目产生的废气为三硫酸系统尾气排放口,企业自测、金昌市环保局监督性监测、验收监测结果表明,污染物排放浓度满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表5规定的排放限值要求。

  无组织排放:在厂界闪速熔炼区域东、南、西、北4个无组织监测点位中,连续两天的监测结果表明:颗粒物最大浓度值为0.549mg/m3、二氧化硫最大浓度值为0.362 mg/m3、硫酸雾最大浓度值为0.002L mg/m3,污染物排放浓度满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表6中限值要求。

  3.噪声

  厂界噪声按《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)Ⅲ类标准限值评价。监测结果表明,厂界昼间噪声约55.7~58.7dB(A);夜间噪声约45.1~48.3dB(A);厂界昼间、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。

  4.固体废物

  固体废物主要有净化工段产生的酸泥和废催化剂。

  酸泥由硫酸系统烟气净化洗涤,经悬浮分离、浓密、压滤后返顶吹熔炼系统回用;三硫酸系统定期更换的废催化剂,成分为废触媒(V2O5),属于危险废物,金川集团镍冶炼厂已与甘肃银泰化工有限责任企业签订委托合同,委托此单位进行回收处置,废触媒暂存库按照《危险废物贮存污染控制指标》(GB18597-2001)相关要求建设,具有完善的防渗、防风、防雨措施,并对暂存物料进行了妥善的储存。

  5.污染物排放总量

  该项目环境影响报告书所批复排放总量为:二氧化硫280.01吨/年,硫酸雾19.83吨/年,颗粒物42.57吨/年,砷57.02公斤/年,铅45.64公斤/年,镍427.5公斤/年,氟化物153.1公斤/年。

  根据项目验收监测结果,在正常生产情况下污染物排放总量为:二氧化硫23.5吨/年,硫酸雾13.78吨/年,颗粒物5.15吨/年,砷31.68公斤/年,铅26.22公斤/年,镍11.25公斤/年,氟化物71.3公斤/年,均符合环评批复排放总量,其中因48万吨硫酸系统安装在线监测设备,监控颗粒物和二氧化硫指标,按照优先选择在线数据为依据,颗粒物和二氧化硫总量核算采用在线数据。另外,出口汞及其化合物未检出,故未对其进行总量核算。

  (二)环保设施去除效率

  本次监测对三硫酸系统尾气脱硫的运行效率进行了测试,经监测尾气脱硫塔外排口颗粒物平均外排浓度为4.41mg/m3,去除效率为99.3%;SO2平均外排浓度为15mg/m3,去除效率为99.3%,均达到设计要求。

  五、工程建设对环境的影响

  该项目在设计、施工和试运行期采取了较好的污染防治措施,污染防治措施得到落实,废水、废气、噪声和固体废物排放均得到有效控制,本工程产生的各类污染物均达标排放,对项目所在地周边环境影响较小。

  六、验收结论

  金川集团股份有限企业化工厂104.5%发烟硫酸项目在实施过程中,环保手续齐全,落实了环保”三同时“制度,成立了环保机构、建立了环保管理制度,编制了环境风险应急预案并完成备案,经监测各项污染物均达到《铜、镍钴工业污染物排放标准》(GB25467—2010)要求。目前,本项目已完成建设项目环境保护设施竣工验收,将正式投入生产,本项目符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中的各项规定,验收合格。

  七、参会人员

  参会人员名单见会议签到表。

  附件:

金川集团股份有限企业化工厂104.5%发烟硫酸项目竣工环境保护验收会议签到表

金川集团股份有限企业化工厂104.5%发烟硫酸项目竣工环保验收专家意见

金川集团股份有限企业化工厂104.5%发烟硫酸项目竣工环境保护验收其他要说明的事项

金川集团股份有限企业化工厂104.5%发烟硫酸项目竣工环境保护验收监测报告

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